Preforma Die
Preform Die nima
Preform qolipi - bu inyeksion kalıplama jarayonida, keyinchalik isitiladigan va oxirgi plastik idish yoki shishaga cho'zilgan oraliq shakl bo'lgan preformni yaratish uchun ishlatiladigan maxsus vosita. Kalıp, eritilgan plastmassa oqimini boshqarish va uni kerakli preform geometriyasiga shakllantirish uchun mo'ljallangan, bo'shliq va valfli eshik tizimini o'z ichiga olgan bir qator nozik muhandislik komponentlaridan iborat. Kalıp yuqori bosim va haroratga bardosh berishi, preform ishlab chiqarish jarayonida izchil sifat va takrorlanuvchanlikni ta'minlashi kerak.
Preform Die afzalliklari
Materiallardan samarali foydalanish
Preform qoliplari xom ashyodan samarali foydalanish imkonini beradi. Plastmassani preformga aylantirib, matritsa kerakli shaklni yaratish uchun faqat kerakli miqdordagi materialdan foydalanishni ta'minlaydi. Bu moddiy chiqindilarni kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtiradi.
Kengaytirilgan mahsulot sifati
Preform qoliplari yuqori sifatli preformlarni ishlab chiqarishga yordam beradi. Nozik ishlov berish va qolip bo'shlig'ining aniq o'lchamlari bir xil qalinlikni, silliq yuzalarni va nuqsonlarning yo'qligini ta'minlab, izchil va takrorlanadigan preform o'lchamlarini ta'minlaydi. Bu keyingi qayta ishlashga tayyor va qat'iy sifat standartlariga javob beradigan preformlarga olib keladi.
Ko'p qirralilik va moslashuvchanlik
Preform kalıplar turli xil shakl va o'lchamlarni ishlab chiqarish uchun osongina o'zgartirilishi mumkin. Ushbu ko'p qirralilik ishlab chiqaruvchilarga bozor talabi yoki mahsulot spetsifikatsiyalaridagi o'zgarishlarga qimmat o'zgarishlarga ehtiyoj sezmasdan tezda moslashish imkonini beradi. Kalıplar yangi mahsulot dizaynlari yoki o'zgarishlariga moslashish uchun osongina qayta sozlanishi yoki o'zgartirilishi mumkin.
Tejamkor ishlab chiqarish
Preform qoliplari tejamkor ishlab chiqarish vositalaridir. Boshqa qoliplash usullari bilan solishtirganda, preform qoliplari ishlab chiqarish uchun kamroq energiya va material talab qiladi. Qoliblarning o'zlari bardoshli va uzoq umr ko'rishadi, bu tez-tez almashtirish yoki ta'mirlashga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi. Bu umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.
Muvofiqlik va takroriylik
Preform qoliplari izchil va takrorlanadigan natijalarni ta'minlaydi. Nozik ishlov berish va qolip bo'shlig'ining aniq o'lchamlari izchil o'lcham va shakllarga ega bo'lgan preformlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu izchillik ommaviy ishlab chiqarishda mahsulot sifati va ishonchliligini saqlab qolish uchun juda muhimdir.
Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish imkoniyatlari
Preform qoliplari avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalariga birlashtirilishi mumkin, bu esa minimal inson aralashuvi bilan yuqori hajmli ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu avtomatlashtirish mehnat xarajatlarini kamaytiradi, ishlab chiqarishning izchilligini yaxshilaydi va maksimal samaradorlik uchun kechayu kunduz ishlab chiqarish imkonini beradi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Yuqori sifatli
Mahsulotlarimiz eng yaxshi materiallar va ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalangan holda juda yuqori standartlarda ishlab chiqariladi yoki bajariladi.
Ilg'or uskunalar
Yuqori aniqlik, samaradorlik va ishonchlilik bilan yuqori aniq vazifalarni bajarish uchun ilg'or texnologiya va funksionallik bilan yaratilgan mashina, asbob yoki asbob.
Professional jamoa
Bizning professional jamoamiz bir-biri bilan samarali hamkorlik qiladi va muloqot qiladi va yuqori sifatli natijalarni taqdim etishga intiladi. Biz ixtisoslashgan tajriba va tajribamizni talab qiladigan murakkab muammolar va loyihalarni hal qilishga qodirmiz.
Sifat nazorati
Biz har bir xom ashyoni va har bir ishlab chiqarish jarayonini aniq tekshirish uchun professional sifat nazorati guruhini qurdik.
Moslashtirilgan xizmatlar
Biz har bir mijozning o'ziga xos ishlab chiqarish ehtiyojlari borligini tushunamiz. Shuning uchun biz sizning maxsus talablaringizni qondirish uchun sozlash variantlarini taklif qilamiz.
24 soat onlayn xizmat
Biz barcha tashvishlarga 24 soat ichida javob berishga harakat qilamiz va har qanday favqulodda vaziyatlarda bizning jamoalarimiz doimo sizning ixtiyoringizda.
Issiq yuguruvchi o'ladi
Issiq yugurish tizimlari eritilgan plastmassani yugurish tizimida qizdirilgan holatda saqlash uchun mo'ljallangan. Bu qoraqarag'ay va yuguruvchilardan qotib qolgan plastmassani olib tashlash zaruratini yo'q qiladi, shu bilan chiqindilar va aylanish vaqtini kamaytiradi.
Sovuq yuguruvchi o'ladi
Issiq yugurish tizimlaridan farqli o'laroq, sovuq yugurish qoliplari nayzadagi plastmassa va yuguruvchilarni preformlar bilan chiqarib yuborilishidan oldin qotib qolishiga imkon beradi. Ushbu usul ko'proq chiqindi materiallarni ishlab chiqarsa-da, uni o'rnatish ko'pincha arzonroq va sodda bo'lib, uni kamroq hajmli ishlab chiqarish yoki prototip yaratish uchun ideal qiladi.
Yagona bo'shliq o'ladi
Yagona bo'shliqli qoliplarda bir vaqtning o'zida bitta preform ishlab chiqarish uchun faqat bitta bo'shliq mavjud. Ushbu qoliplar odatda kichik hajmdagi ishlab chiqarish, ixtisoslashtirilgan qismlar uchun yoki preform dizayni ko'p bo'shliqli matritsa bilan amaliy bo'lmagan sozlashni talab qilganda ishlatiladi.
Ko'p bo'shliqli o'limlar
Ko'p bo'shliqli matritsalar bir vaqtning o'zida bir kalıplama tsiklida bir nechta preformlarni ishlab chiqaradigan bir nechta bo'shliqlarga ega. Bu ishlab chiqarish sur'atlarini sezilarli darajada oshiradi va bir qismning narxini pasaytiradi. Ko'p bo'shliqli qoliplar yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun javob beradi va barcha bo'shliqlarni bir xilda to'ldirish va sovutishni ta'minlash uchun aniq muhandislikni talab qiladi.
Oila qoliplari
Oila qoliplari, shuningdek, stack qoliplari yoki ko'p stantsiyali qoliplar sifatida ham tanilgan, bir nechta bosqich yoki darajalarni o'z ichiga olgan rivojlangan ko'p bo'shliqli qoliplardir. Ushbu qoliplar har bir bo'shliqda turli xil preformlarni ishlab chiqishi mumkin va kesish yoki chop etish kabi qo'shimcha operatsiyalarni o'z ichiga olishi mumkin.
Buramalarni ochish
Burama qoliplar preformlarga iplarni qoliplash uchun mo'ljallangan. Kalıplama jarayonidan so'ng, matritsa iplarni shikastlamasdan olib tashlash uchun preformni burab qo'yadigan mexanizmni o'z ichiga oladi.
Swing darvozasi o'ladi
Aylanadigan eshik qoliplari preformni chiqarish uchun ochiladigan eshikdan foydalanadi. Ushbu dizayn preformadagi stressni kamaytirishga yordam beradi va yaxshilangan sirt va o'lchov aniqligiga olib kelishi mumkin.
Quritish
Tozalashdan keyin qolipni saqlashdan oldin to'liq quritilishi kerak. Qolipda qolgan har qanday namlik zang va korroziyaga olib kelishi mumkin. Agar kerak bo'lsa, erishish qiyin bo'lgan yoriqlarni puflash uchun siqilgan havodan foydalaning va keyin uni tuklarsiz mato bilan artib oling.
O'rash
Chang, axloqsizlik va namlikning unga etib borishiga yo'l qo'ymaslik uchun uni polietilen plyonka yoki paxta yostig'i kabi himoya materialiga o'rang. Qo'shimcha himoya qilish uchun qolgan namlikni so'rish uchun qurituvchi paketli plastik to'rva foydalaning.
Saqlash joyi
Toza, quruq va tebranishlardan xoli saqlash joyini tanlang. Ideal holda, kondensatsiya va burilishni oldini olish uchun hududda harorat va namlik nazorat qilinishi kerak. O'limni issiqlik manbalari yaqinida, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlari yaqinida yoki suv toshqini bo'lishi mumkin bo'lgan joylarda saqlashdan saqlaning.
Raflar yoki javonlar
Qatlamlarni saqlash uchun maxsus mo'ljallangan tokchalar yoki javonlardan foydalaning. Ular egilish yoki yiqilmasdan qolipning og'irligini ushlab turish uchun etarlicha mustahkam bo'lishi kerak. Sozlanishi darajasi bo'lgan tokchalar turli o'lchamdagi qoliplarni joylashtirishi mumkin.
Orientatsiya
Qolipni uning tuzilishiga keraksiz stressni oldini oladigan tarzda saqlang. Masalan, og'ir qoliplarni og'irligini teng taqsimlash uchun gorizontal holatda saqlash kerak. Qatlamning barqaror ekanligiga va tokchadan ag'darilmasligiga yoki tushmasligiga ishonch hosil qiling.
Preform kalıplar plastmassa sanoatida, xususan, polietilen tereftalat (PET) kabi materiallardan tayyorlangan shisha va idishlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Ushbu qoliplar shishani ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi, bu puflash jarayoni deb nomlanadi. Preform matritsani qo'llash tegishli materialni tanlash bilan boshlanadi, so'ngra yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga quyishdan oldin suyuq holatga eritiladi. Qolib bo'shlig'i preformning konturlariga mos keladigan tarzda tuzilgan, bu qisman shakllangan bo'yinbog'li shisha bo'lib, oxir-oqibat qopqoq yoki vintli tepaga o'xshash yopishni o'z ichiga oladi. Eritilgan plastmassa qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirgandan so'ng, u suv yoki boshqa sovutish vositasini aylantiradigan ichki sovutish kanallari mavjudligi sababli tez soviydi. Ushbu tez sovutish preformni mustahkamlash va keyingi ishlov berish uchun zarur mexanik xususiyatlarni berish uchun zarurdir. Preform sovib, qattiqlashgandan so'ng, matritsa ochiladi va preform chiqariladi. Ushbu bosqichdagi preform tishli bo'yinli silindrsimon shaklga ega bo'lib, avtomatlashtirilgan mashinalar tomonidan oson ishlov beriladi. Keyin u puflash mashinasiga o'tkaziladi, u erda yana egiluvchan holatga qadar isitiladi va havo bosimi yordamida oxirgi shisha shaklini hosil qilish uchun qolipga puflanadi.
Mashinani ishga tushirish
Mashinani ishga tushirishdan oldin, barcha himoya vositalarining joyida va ishlayotganligini tekshiring. Inyeksiya jarayonida shikastlanish yoki shikastlanishga olib kelishi mumkin bo'lgan har qanday nuqsonlar yoki begona narsalarni tekshiring.
Haroratni nazorat qilish
Qolip va inyeksion kalıplama mashinasi ishlatiladigan material uchun tavsiya etilgan haroratgacha oldindan qizdirilganligiga ishonch hosil qiling. Noto'g'ri haroratlar sifatsiz qismlarga olib kelishi va uskunaning ishdan chiqishi xavfini oshirishi mumkin.
Materiallarga ishlov berish
Mashinada faqat belgilangan turdagi plastik granulalar yoki qatronlardan foydalaning. Noto'g'ri material qolipga zarar etkazishi yoki mahsulot sifatining yomonlashishiga olib kelishi mumkin. To'kilmasligi yoki ifloslanishini oldini olish uchun materialni ehtiyotkorlik bilan ishlating.
Sovutish tizimini tekshirish
Sovutish tizimini muntazam tekshirib turing, suv quvurlari xavfsiz va hech qanday oqish yo'q. Sovutish tizimining ishlamay qolishi haddan tashqari qizib ketishiga va qolip yoki mashinaning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
Sifat nazorati
Preformlarni nuqsonlar uchun muntazam ravishda tekshirish uchun sifat nazorati choralarini amalga oshiring. Bu muammolarni erta aniqlashga yordam beradi va nuqsonli qismlarning to'planishining oldini oladi.
To'g'ri chiqarish
Preform sovutilgandan va qattiqlashgandan so'ng, qismni deformatsiya qilmaslik yoki shikastlamaslik uchun uning qolipdan to'g'ri chiqarilganligiga ishonch hosil qiling.
Haddan tashqari yuklanishdan saqlaning
Tavsiya etilgan in'ektsiya og'irligi yoki tsikl vaqtlaridan oshmang. Mashinani haddan tashqari yuklash matritsaning haddan tashqari aşınmasına olib kelishi va halokatli nosozlikka olib kelishi mumkin.
Qanday qilib to'g'ri preform qolipni tanlayman
Materiallarning muvofiqligi
Birinchi e'tibor - siz foydalanadigan plastik qatron turi. Turli materiallar turli xil termal va mexanik xususiyatlarga ega, shuning uchun qolip siz ishlayotgan maxsus qatronga mos kelishi kerak.
Geometriya va dizayn
Preform qolipining geometriyasi va dizayni preformning kerakli shakli va o'lchamiga yaqindan mos kelishi kerak. Bunga uzunlik, diametr, devor qalinligi va bo'yin qoplamasi kiradi. Preform dizaynining murakkabligini ko'rib chiqing va materialni isrof qilishni minimallashtirish bilan birga ushbu xususiyatlarni aniq takrorlay oladigan qolipni tanlang.
Sovutish tizimi
Inyeksion kalıplama jarayonida preformning yaxlitligini ta'minlash uchun samarali sovutish tizimi zarur. Bo'shliq bo'ylab bir xil haroratni nazorat qilishni ta'minlaydigan o'rnatilgan sovutish tizimiga ega matritsani qidiring.
Chidamlilik va uzoq umr ko'rish
Preform kalıbı takroriy yuqori bosimli in'ektsiya va termal tsikllarga duchor bo'ladi, shuning uchun chidamlilik va uzoq umr ko'rish muhim omillardir. Yuqori sifatli po'latdan yoki alyuminiy qotishmasidan tayyorlangan, eskirmasdan yoki sinmasdan doimiy ishlab chiqarishning qiyinchiliklariga bardosh beradigan qolipni tanlang.
Kalıp uchun materialni tanlash juda muhim, chunki u yuqori haroratga, bosimga va uzoq muddat foydalanishga chidamli bo'lishi kerak. Umumiy materiallarga H13 yoki P20 kabi yuqori sifatli po'latlar va alyuminiy qotishmalari kiradi, ular yaxshi ishlov berish va issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. Dizayn tugagandan so'ng, keyingi qadam tanlangan materialdan matritsaga ishlov berishdir. Bu odatda CNC (kompyuterning raqamli nazorati) frezalash mashinalari, torna yoki EDM (elektr deşarjli ishlov berish) dastgohlari yordamida amalga oshiriladi. CNC ishlov berish yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlikka imkon beradi, EDM esa murakkab shakllar va murakkab detallarni yaratish uchun ishlatiladi. Ishlov berilgandan so'ng, matritsa mustahkamligi va chidamliligini oshirish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi. Preformning sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har qanday pürüzlülük yoki nuqsonlarni olib tashlash uchun matritsaning yuzasi silliqlanadi. Bu kerakli silliqlik darajasiga qarab, qo'lda parlatish yoki avtomatlashtirilgan tugatish jarayonlarini o'z ichiga olishi mumkin. Nihoyat, agar u bir nechta tarkibiy qismlardan iborat bo'lsa, matritsa yig'iladi va uning talablarga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun sinovdan o'tkaziladi. Bu oqish, hizalama muammolari va boshqa mumkin bo'lgan muammolarni tekshirish uchun bir qator testlarni o'tkazishni o'z ichiga olishi mumkin.
Preform Die tarkibiy qismlari nima
Bo'shliq (bo'shliq qo'shimchasi)
Bo'shliq plastik shakllanadigan matritsaning markaziy qismidir. Bu o'lchov aniqligini ta'minlash uchun aniq ishlov berilgan preform dizaynining salbiy taassurotidir.
Asosiy pin (yadro qo'shimchasi)
Bo'shliq qo'shimchasidan farqli o'laroq, yadro pinasi preformning ichki tuzilishining ijobiy qismini ifodalaydi. U bo'yin va iplar kabi preform ichidagi bo'shliqlarni shakllantirish uchun javobgardir.
Yugurish tizimi
Yugurish tizimi eritilgan plastmassani inyeksiya mashinasidan bo'shliqqa yo'naltiradi. U materialni mog'or bo'shliqlariga teng ravishda taqsimlovchi kanallar, eshiklar va shpallardan iborat.
Ejektor tizimi
Preform sovigan va qattiqlashgandan so'ng, uni qolipdan chiqarib tashlash kerak. Ejektor tizimi ejektor pinlari, plitalari va qaytarish mexanizmini o'z ichiga oladi.
Shamollatish tizimi
Preformda havo cho'ntaklari va nuqsonlarning oldini olish uchun to'g'ri shamollatish juda muhimdir. Shamollatish teshiklari eritilgan plastmassa bo'shliqqa kirganda gazlarning chiqib ketishiga imkon berish uchun strategik tarzda qolipga joylashtirilgan kichik teshiklardir.
Qo'llanma pinlari va vtulkalar
Inyeksion kalıplama jarayonida matritsa yarmining to'g'ri tekislanishini ta'minlash uchun hidoyat pinlari va vtulkalar qo'llaniladi. Ular matritsaning qarama-qarshi yarmida mos keladigan teshiklarga o'tib, aniq moslikni saqlaydi va preformda nuqsonlarga olib kelishi mumkin bo'lgan noto'g'ri hizalanishning oldini oladi.
Isitish/sovutish kanallari
Ko'pgina preform qoliplari mog'orning haroratini tartibga soluvchi isitish va sovutish kanallari bilan jihozlangan. Inyeksion kalıplama jarayoni uchun optimal haroratni saqlab turish uchun bu kanallar orqali isitish batareyalari yoki sovutish suvi liniyalari aylanadi, bu aylanish vaqti, mahsulot sifati va energiya iste'moli kabi omillarga ta'sir qiladi.
Ha, preform qolipi har xil turdagi preform konstruksiyalariga ishlov berishi mumkin, ammo bu ko'p qirrali dizaynning murakkabligi, ishlatiladigan plastmassa turi va qarshi kalıplama mashinasining imkoniyatlari kabi ba'zi omillarga bog'liq. Birinchidan, preform nima ekanligini tushunib olaylik. Preform asosan plastik idishni, masalan, shishani yaratishning dastlabki bosqichidir. Bu yarim tayyor mahsulot bo'lib, eritilgan plastmassani qolipga quyish natijasida hosil bo'ladi, u erda u soviydi va ma'lum bir shaklga aylanadi. Keyin bu preform cho'ziladi va oxirgi idishni hosil qilish uchun puflanadi. Oddiy dizaynlar, masalan, silindrlar yoki sharlar kabi asosiy geometriyaga ega bo'lganlar, standart preform matritsa bilan osongina ishlov berilishi mumkin. Boshqa tomondan, murakkab naqshlar yoki tartibsiz shakllarga ega bo'lganlar kabi murakkabroq dizaynlar uchun maxsus mo'ljallangan qolip kerak bo'lishi mumkin. Amaldagi plastmassa turi ham preform qolipining ko'p qirraliligiga ta'sir qiladi. Turli xil plastmassalar turli erish nuqtalari, yopishqoqliklari va sovutish tezligiga ega, ya'ni bu farqlarni qondirish uchun qolipni mos ravishda sozlash kerak. Misol uchun, polietilen (PE) bilan ishlash uchun mo'ljallangan qolip, ularning turli xil xususiyatlari tufayli polikarbonat (PC) uchun mos kelmasligi mumkin. Nihoyat, inyeksion kalıplama mashinasining imkoniyatlari, shuningdek, preform matritsasi har xil turdagi preform konstruksiyalarga bardosh bera oladimi yoki yo'qligini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ilg'or boshqaruv va sozlashlarga ega yuqori darajadagi mashinalar eski yoki kamroq murakkab mashinalarga qaraganda kengroq dizayn diapazonini boshqarishi mumkin.
TSS
Issiq teglar: preform kalıp, Xitoy preform qolip ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
Sizga ham yoqishi mumkin
So'rov yuborish